精密線性導軌在機床使用中的主要功能是在一定程度上進行導向和支撐。這種功能在生產(chǎn)中非常重要。它不僅可以提高生產(chǎn)效率。改進的關(guān)鍵是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。應(yīng)該說，使用直線導軌可以保證機床加工的弓箭精度。

　　為了保證這種精度，直線導軌在使用過程中需要良好的設(shè)備導向，穩(wěn)定的運行狀態(tài)也是機床加工的必要條件。然而，在此類設(shè)備運行期間，由于空氣中含有大量空氣或煙霧，可能會使用線性導軌。產(chǎn)生這些問題的主要原因是直線導軌表面較臟。

　　為了有效保證直線導軌的良好運行，在一定程度上保證了加工工件的質(zhì)量。因此，必須對直線導軌進行日常維護。清潔時，一定要用抹布和柔軟的干布。清潔后，及時涂抹潤滑油。

　　在操作過程中，直線導軌的主要方法是在清潔前將其激光頭有效地向左移動，然后其直線導軌將在一定程度上出現(xiàn)在我們面前。在這種情況下，它會用干凈的布反復擦拭，以將雨刮器引導到更亮的水平。此時，準備好的潤滑劑可以均勻地涂抹在線性導軌上。

　　線性滑塊的主要原理是通過彈簧振蕩器驅(qū)動滑塊周期性地移動，推動零件左右或上下移動。從某種意義上說，它可以被視為傳動裝置，但在維護時仍需要很大的壓力。這可能與機器的正常運行有關(guān)。

　　精密線性導軌故障的原因：

　　1、在房間間使用，地基和床層的變化，使導軌局部單位面積荷載過大

　　2、工件加工時間短或集中載荷過大，導致導軌局部磨損嚴重

　　4、機床保養(yǎng)不好，灰塵落入導軌

　　3、導軌潤滑不良

　　6、機床水平度差，導致導軌彎曲

　　5、導軌直線度超差